Línea de envasado semiautomática

Diseñamos una solución semiautomática que permite una verificación precisa del peso de los envases previamente pesados. Una línea tipo hace posible un control automático del peso, el cierre de los envases y su etiquetado, lo que permite reducir el número de operarios necesarios para preparar el producto terminado.

Características y ventajas de la línea de envasado semiautomática

Verificación precisa del peso de cada producto que permite minimizar un peso excesivo y aumentar el ahorro

La inspección visual permite realizar un último control de calidad del producto envasado.

El aumento de la productividad del proceso de clasificación y envasado gracias a los sistemas de control de rendimiento de toda la línea

El sistema de información ofrece la posibilidad de consultar la productividad de toda la línea y el tiempo dedicado para realizar los pedidos

La estructura ergonómica permite una cooperación fácil e intuitiva de los operarios de producción con las máquinas

Posibilidad de adaptación de la solución a las diferentes necesidades de producción de cada cliente

Solución que permite controlar los productos más exigentes

Reducción del número de operarios necesarios para trabajar en la línea gracias a la implementación de una automatización parcial

Esquema de líneas

La línea consta de máquinas que también
pueden adquirirse por separado:

1

Transportador para el transporte de envases

Es un transportador para el transporte de envases con hortalizas. Nuestra oferta incluye varios tipos y formas de cintas transportadoras.

Descripción:

Es un transportador para el transporte de envases con hortalizas. Nuestra oferta incluye varios tipos y formas de cintas transportadoras.

Características y ventajas

  • Diseño higiénico para el transporte seguro de envases
  • El diseño ergonómico de la cinta transportadora garantiza una limpieza fácil y rápida, ahorrando tiempo y mano de obra
  • Uso de materiales de alta calidad destinados al segmento hortofrutícola
  • Posibilidad de diseñar el transportador de acuerdo con las necesidades y requisitos individuales

2

Controlador de peso automático

Los controladores de peso automáticos se utilizan para controlar el peso de un producto y evaluar su integridad.

Descripción:

Los controladores de peso automáticos se utilizan para controlar el peso de un producto y evaluar su integridad.

Características y ventajas:

  •   Control de proceso
  •   Conformidad con los requisitos de los certificados.
  •   Ahorro del producto gracias a la eliminación del sobrepeso
  •   Posibilidad de trabajar con sistemas de peso medio (E-weights)
  •   Gracias a la estructura especialmente diseñada, el cambio de la altura de transporte no supone ningún problema
  •   Los informes automáticos garantizan la transparencia de la producción y el control de calidad de cada unidad  producida – memoria de 200 productos,
  •   Seguridad del producto garantizada por diferentes análisis estadísticos de producción total, aceptada y rechazada
  •   La balanza está adaptada a la ampliación de funciones
  •   La estructura de la balanza garantiza la máxima estabilidad y precisión del pesaje
3

Termoselladora de tipo Traysealer SL4

La termoselladora SL4 es un dispositivo que permite el termosellado del film de plástico en la parte superior de las bandejas con los envases llenos de champiñones.

Descripción:

La termoselladora SL4 es un dispositivo que permite el termosellado del film de plástico en la parte superior de las bandejas con los envases llenos de champiñones. La máquina permite la unión de la lámina termorretráctil topseal con el envase, evitando así que los champiñones ya envasados se derramen y otorgando a los envases un aspecto atractivo e higiénico. El modelo SL4 está destinado a clientes que envasan volúmenes medios de productos.

La capacidad operativa del dispositivo SL4 es de 15 a 17 ciclos por minuto. La tecnología utilizada hace que la termoselladora sea perfecta para productores de frutas y verduras frescas, así como de platos preparados.

Destinado a

  • Frutos rojos
  • Frutas y verduras procesadas
  • Tomates
  • Ensaladas y hierbas
  • Setas
  • Platos preparados
  • Dips y salsas
  • Platos preparados de carne
  • Aves
  • Pescado

Características y ventajas

  • Prolongación de la vida útil de los productos envasados en la lámina topseal, gracias a la posibilidad de utilizar la atmósfera modificada (MAP) y vacío (MAP-V)
  • La termoselladora permite ahorrar en el envasado reemplazando las costosas tapas con lámina termorretráctil
  • Formatos de envases flexibles
  • Reducción del uso de plástico : la tapa tiene aproximadamente 13 g de plástico y la lámina termorretráctil tiene poco más de 1 g: ahorro en comparación con la lámina flowpack
  • Gracias a la pantalla táctil intuitiva y fácil de manejar y al rápido reemplazo de piezas, la termoselladora es fácil de usar
  • Una pantalla táctil clara y legible proporciona información en tiempo real sobre el estado, el rendimiento y el diagnóstico de la máquina
  • Gracias al sistema POWERDRIVE, la termoselladora no requiere el uso de aire comprimido, lo que hace que ahorre energía
  • Reemplazo acelerado de los troqueles de termosellado (aprox. 2 minutos)
  • Reducción de pérdidas de la lámina y envase gracias a los sistemas de protección PCP (Pack Crush Protection) y Eco-Cut

4

Etiquetadora

Un kit de etiquetado para aplicar etiquetas autoadhesivas en la parte superior, inferior y lateral de los envases transportados en la cinta transportadora.

Descripción:

Un kit de etiquetado para aplicar etiquetas autoadhesivas en la parte superior, inferior y lateral de los envases transportados en la cinta transportadora. La máquina ha sido equipada con cabezales de etiquetado, con pantalla táctil a color para la administración y operación del sistema.

Características y ventajas

  • Posibilidad de aplicar etiquetas en varios lugares del envase
  • Aplicador de etiquetas universal, también de lámina, papel, etiquetas transparentes
  • Posibilidad de adaptar la máquina a las tendencias cambiantes del mercado del envases
  • El diseño universal le permite trabajar en ciclos de producción largos y cortos
  • Software fácil de usar con una guía de inicio rápido integrada en el panel táctil debajo de cada tecla de función
  • Fácil reemplazo de rollos con etiquetas gracias al sistema QRC (Quick Roll Changeover)
  • La detección óptica del borde del envase permite la aplicación precisa de etiquetas en un lugar indicado
  • Control – PLC, panel táctil de color, menú intuitivo en polaco, inglés, ruso, opcionalmente en otros idiomas
5

Armario de control

El armario de control es un sistema de control avanzado de la línea de producción basado en un controlador PLC de Siemens. Permite administrar todo el sistema desde un solo lugar.

Descripción:

El armario de control es un sistema de control avanzado de la línea basado en un controlador PLC de Siemens. Permite administrar todo el sistema desde un solo lugar, utilizando el panel de operador HMI, que tiene acceso a los diagnósticos y al estado de cada uno de los elementos de la línea y de muestra forma continua el progreso de la producción. El armario de control muestra las causas de las paradas, fallos y errores y es responsable de controlar, navegar y supervisar el flujo de trabajo de las máquinas, ahorrando tiempo a los operadores.

Características y ventajas:

  •  Protección del producto: evita colisiones y pérdidas gracias al control automático del sistema desde un solo lugar
  •  Distribución de la alimentación para una solución de máquina
  •  Operación intuitiva de la línea de producción desde el panel del operador HMI 12 «(línea START / STOP, velocidades de los respectivos transportadores, posibilidad de desactivar la señal del sensor de carga, funciones adicionales programadas después de acordarlas con el cliente)
  • Lógica realizada por medio de controladores PLC SIEMENS avanzados
  • Parada de emergencia para todos los transportadores en toda la línea y la posibilidad de programar el funcionamiento de paradas de emergencia para sus diferentes elementos
  • Posibilidad de reprogramación, agregando otras funciones, por ejemplo, parada retardada, agregando una señal de parada de un controlador de peso 
  • Diseño higiénico, armario diseñado para trabajar en la industria alimentaria
  • Logotipo iluminado con señalización del estado de funcionamiento de la línea



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